1. 步骤
取样
1.1钢板取样要在如下图所示位置带钢中部

1.2 将三片带钢象三明治一样叠放（上表面贴上表面，下表面贴下表面）并按照上图所示剪6片钢板样品，取夹在中间的钢板样品分析。
1.3 注意待测钢板样品不可有任何指印及其它玷污。
1.4 测量剪好的钢板样品的面积 (TA)。
 
总残留物
1.5 将此钢板放入1000 ml烧杯中，在 100～105℃的烘箱中恒温30分钟。
1.6 将此烧杯移入干燥器并冷却至室温。
1.7 称出上述钢板的重量，精确到0.0001g （W1）。
1.8 在上述烧杯中倒入约200ml四氯化碳，用定量滤纸擦洗钢板表面，直到钢板表面完全干净（用干净滤纸不再擦得下黑色残留物）。
1.9 将擦洗干净的钢板放入另一个干净的 1000ml烧杯中，在 100～105℃的烘箱中恒温30分钟。
1.10 将此烧杯移入干燥器并冷却至室温。
1.11 称出上述钢板的重量，精确到0.0001g（W2）。

残铁
1.12 将装有擦洗钢板的四氯化碳及滤纸的烧杯放在电热板上加热，在四氯化碳将要挥发完全时，将烧杯移入烘箱，直到四氯化碳完全挥发。
1.13 将滤纸移入100ml瓷坩埚，放在电热板上加热并点燃滤纸，直到燃烧完全。
1.14 将坩埚放入800℃马福炉恒温1小时，移 出坩埚，冷却至室温，加入约 20ml浓盐酸和20ml蒸馏水。
1.15 将此坩埚放在电热板上加热1小时直到坩埚中灰分完全溶解。
1.16 从电热板上取下坩埚并冷至室温，将内部溶液转移到一个150ml的烧杯中。
1.17 加0.5ml 5%的磺基水杨酸溶液。
1.18 用40%的氢氧化钠溶液调节pH值到2 （用pH计），若调节时氢氧化钠过量，pH值大于2，再用35%的硝酸调节。
1.19 让此溶液冷却到室温。
1.20 用0.05mol/L的EDTA标准溶液滴定，颜色由紫色到黄色为滴定终点。此反应比较慢，控制滴定速度不能太快，记录消耗EDTA的体积（V）ml。
 
计算
1.21 总残留物, mg/m² 

= [(W₂-W₁) x 1000] / TA
这里,
W1 = 脏钢板的总重量, g (4.7)
W₂ = 干净钢板的总重量, g (4.11)
TA = 钢板总面积, m² (4.4)
1.22 残铁， mg/m²
 
= [V x C x 55.85] / TA
这里,
V = 消耗EDTA的体积, ml (4.20)
C = EDTA的浓度, mol/L
TA = 钢板总面积, m² (4.4)
55.85 = 铁的分子量
1.23 残油， mg/m

= A - B
A = 总残留物，mg/m2
B = 残铁， mg/m2
 
2. 报告
2.1 报告钢板表面总残留物、残油和残铁的含量，精确到0.1mg/ m2